Så optimerar du ditt lager av C-parts - en guide för att komma igång

Blog title: Så löser du utmaningarna med optimering av ditt lager av C-parts – en guide för att komma igång
Så löser du utmaningarna med optimering av ditt lager av C-parts – en guide för att komma igång

I min roll på Bufab samtalar jag med många operativa chefer på företag som vill börja förbättra sina lagerhanteringsprocesser för C-parts, liksom med företag som redan är på väg.

Oavsett var de befinner sig i sin resa mot ett fungerande styrningssystem, har alla en sak gemensamt: de vet att de små och till synes obetydliga komponenterna kan orsaka stora problem om de inte hanteras korrekt.

De fyra problemen som ett lager C-parts kan orsaka

Enligt min erfarenhet orsakar dåligt hanterade och icke-optimerade lager av C-parts fyra vanliga problem för tillverkande företag:

  • De tar upp för mycket tid och energi – både på produktiongolvet och på kontoren
  • De gör det omöjligt att planera och göra precisa prognoser
  • De ger opålitlig information om aktuella lagernivåer
  • De skapar inflexibilitet och gör det svårt att anpassa sig till oförutsedda händelser

Jag har sett företag i varierande storlek och inom alla branscher kämpa med dessa problem, även företag med ett förövrigt höggradigt optimerat arbetssätt inom produktion och logistik. För att förstå hur dessa problem kan lösas, låt oss kika på varför de uppstår till att börja med.

Vad är ett icke-optimerat lager av C-parts?

Ett optimerat lager av C-parts är ett system för att lagra de C-parts som krävs för att säkerställa att komponenterna finns tillgängliga i rätt mängd när de behövs. En viktig egenskap hos ett optimerat lager av C-parts är att det gör det möjligt att planera och göra prognoser, och att vara säker på att du fortfarande har de nödvändiga komponenterna om dina behov förändras.

Till exempel, om du vet att produktionen av en viss produkt kommer att öka om sex månader, gör ett optimerat lager av C-parts det möjligt att smidigt öka antalet delar i lager i god tid via smart och noggrant planerad påfyllning. Å andra sidan, om du vet att efterfrågan på en säsongsprodukt plötsligt kommer att minska om några månader, bör du inte ha ett stort antal delar i lager som du inte kommer att använda.

Ett icke-optimerat lager av C-part, däremot:

  • Lämnar dig med en akut brist på komponenter
  • Kan inte snabbt skalas upp eller ner beroende på dina behov
  • Är inte lätt att fylla på med nya komponenter när det behövs

Som du kan se, handlar frågan om lager av C-parts delvis om inköp, planering, FoU och logistik, liksom om samarbete med kollegor inom drift och produktion.

Varför har så många företag problem med sina lager av C-parts?

Enligt min erfarenhet beror det ofta på att många som hanterar C-parts – oavsett om de är inköpare eller operationschefer – är så upptagna med A- och B-parts att C-parts hamnar i andra hand. Processen för A- och B-parts, från inköp till att de blir en del av slutprodukten, involverar omfattande arbete från flera avdelningar. Denna komplexitet gör att det inte finns tillräckligt med resurser för att hantera C-parts på samma sätt.

Det är ett nödvändigt val för många företag, men det leder till stora problem – från bristfällig eller obefintlig lagerinformation till produktionsstopp. Ofta har företagen varken budget, tid eller rätt kompetens för att effektivisera hanteringen av C-partslagret och skapa en lika strömlinjeformad process som för A- och B-parts.

Lös dina problem med C-partslager

I viss utsträckning kan du försöka åtgärda dessa problem inom ditt företag – exempelvis genom att förbättra kommunikationen mellan produktion och inköp. Men enligt min erfarenhet har de flesta företag svårt att hitta en långsiktig lösning som inte kräver för mycket tid och resurser. När hundratals olika komponenter behöver organiseras och spåras i ett centralt system, krävs ofta expertkunskaper som inte alltid finns inom ett typiskt tillverkande företag – och även om de fanns, skulle den tid som krävs för att implementera ett sådant system vara svår att få fram.

Överväg konsolidering, om möjligt

Det är inte alltid så att ju färre typer av komponenter du har att hålla reda på, desto enklare blir lagerhanteringen. Visst, det är lättare att hantera tio olika artiklar än hundra, men ett väloptimerat lager gör det möjligt att hantera potentiellt tusentals olika SKUs smidigt. Däremot kan det hända att du har högre volymer och fler typer av komponenter än vad som egentligen behövs – till exempel om du tvingades göra en för stor beställning på grund av ett högt minimumbeställningskrav (MOQ), eller om ditt produktutbud har växt och nu kräver många liknande komponenter.

Även om enbart minskning av antalet artiklar i lager inte nödvändigtvis gör det optimerat, kan det åtminstone förenkla hanteringen. Att samarbeta med en leverantörspartner kan hjälpa dig att hantera problem som höga MOQ orsakar. Samtidigt är det viktigt för din design- och FoU-avdelning att eliminera onödiga komponenter från de produkter som tillverkas. Att konsolidera antalet produkter i redan befintliga produkter är svårt, men över tid är det avgörande att minimera antalet nya C-parts som introduceras via nya produkter. Idealiskt bör designavdelningen se över de komponenter som redan används i befintliga produkter och basera nya produktdesigner på dessa.

Fokusera på att minska antalet leverantörer

Mina kollegor har tidigare skrivit utförligt om leverantörskonsolidering på The Solutionists Hub, så jag kommer inte att gå in på några detaljer här. Men för många av de företag jag träffar, förvärras problemet med ett icke-optimerat lager av ett stort antal leverantörer av C-parts där varje leverantör tillhandahåller ett litet antal komponenter. Att hålla reda på hundratals olika beställningsprocesser och leveranser från varje leverantör gör lagerhanteringen svår – så om du förlitar dig på många leverantörer för dina C-parts, kommer en konsolidering av beställningarna till en eller några större leverantörer att lösa många av de problemen direkt.

Förbättra lagerhanteringen med effektiva logistiska lösningar

C-parts kanske inte alltid är högst på agendan när du hanterar den dagliga produktionen, men om de försummas kan de snabbt skapa praktiska problem som leder till både driftstopp och ökade kostnader. Att ge C-parts den uppmärksamhet de förtjänar och bygga en struktur som säkerställer att du inte behöver lägga så mycket tid på att hantera dem löser många problem.

För att ta reda på mer om dina alternativ, ladda ner vår Guide om logistiklösningar. Där får du en översikt av de vanligaste lösningarna och deras för- och nackdelar. Du kan även läsa vår guide om optimering av C-parts för att få insikter om hur du kan göra ditt lager av komponenter så effektivt som möjligt..

Ladda ner guiden

PDF

Ladda ner den kostnadsfria guiden

Ladda ner guiden
Samuel arbetar som Area Sales Manager på Bufab och har tidigare varit Business Developer för vårt utbud av logistiklösningar.
Håll mig uppdaterad!
Prenumerera