Mine kolleger og jeg i Bufab jobber daglig med produsenter av alle typer og størrelser. Noen av dem er relativt små selskaper som kun bruker et begrenset utvalg av festemidler i ganske små mengder. Andre er store bedrifter med tusenvis av ansatte i flere land, med høyt forbruk av deler og omfattende varelager.
For at begge disse typer virksomheter skal blomstre, trenger de en optimalisert beholdning av C-parts. Selv om de virker veldig forskjellige, er lagerutfordringene og løsningene de møter ofte ganske like.
Hva er definisjonen på lageroptimalisering
Uansett hvor virksomheten din befinner seg på dette spekteret, tror jeg definisjonen av en optimalisert C-part-beholdning er den samme:
Et optimalisert lager av C-parts gir deg problemfri tilgang til de rette delene til rett tid, i ønsket mengde og kvalitet. Det gir fleksibilitet når behovene dine endrer seg og gir trygghet ved at du kan ta tilgjengeligheten av C-parts for gitt.
Lageroptimalisering gjør du ved å rasjonalisere varelageret ditt for å maksimere effektiviteten, både på produksjonslinjen og i andre deler av virksomheten, for eksempel ved innkjøp. Det tar også sikte på å sikre høy tilgjengelighet ved å holde lagernivåene konsekvente, verken for høye eller for lave. I tillegg gir det deg rom til å forberede deg på fremtidige endringer – for eksempel ved å legge til et nytt produkt i sortimentet ditt.
Hvordan optimaliserer du ditt lager?
Det er enkelt å definere lageroptimalisering, men å oppnå et optimalisert lager av C-parts er gjerne vanskeligere. Basert på de prosjektene jeg har vært involvert i, må følgende kjerneelementer være på plass for å oppnå optimalisering:
- Digitale påfyllingsløsninger
- Kontroll over delvis bruk
- Analyse og planlegging
-
Konsolidering – av deler og leverandører
Invester i digitale påfyllingsløsninger for C-parts
Ikke-optimaliserte varelager fører ofte til dårlige vaner og feil i lagerstyringen. Det kan fort oppstå feil hvis du er for avhengig av manuelle prosesser. Det er lett å glemme å legge inn en bestilling eller gå glipp av at lagernivået blir for lavt. Dette problemet løses best med digitale påfyllingsløsninger – for eksempel ved å skanne en strekkode på en boks når en del fjernes fra den. Dette skaper sanntidsdata om antall tilgjengelige deler i inventaret som kan brukes til å utløse en automatisk ordre når en ny forsyning av deler er nødvendig.
I noen løsninger kan strekkoden erstattes med en vekt eller en RFID-brikke for ytterligere å redusere risikoen for menneskelige feil – bare å fjerne en del fra esken er nok til å oppdatere systemet.
For å gjøre lageret virkelig optimalisert kreves flere elementer enn bare systemer som disse. Men etter min erfaring er de en forutsetning for å oppnå en varebeholdning du kan stole på.
Få kontroll over din bruk av C-parts
De digitale påfyllingsløsningene jeg nevnte ovenfor er en del av å få kontroll over dine C-parts og optimalisere varelageret ditt. Men det er også behov blant driftsledere og produksjonsledere for å bedre kontroll i produksjonen. Etter min erfaring er mange av problemene som oppstår helt enkelt forårsaket av mangel på komponenter. Mange bedrifter bruker delene mye raskere enn de burde, og det er ofte vanskelig å finne årsaken. Det kan være komponenter som havner på feil sted eller sortert i feil boks. Ofte er det et resultat av ikke-optimaliserte arbeidsrutiner – for eksempel når en ansatt tar med seg flere deler til arbeidsstasjonen enn det er bruk for.
Jobb med analyse og planlegging
Et viktig kjennetegn ved et optimalisert lager er fleksibilitet og evnen til endringer. Du kan være fornøyd med hvordan din nåværende beholdning oppfyller dine behov i dag, men hvis planene dine endres i morgen og beholdningen ikke kan tilpasse seg, kan den ikke betraktes som virkelig optimalisert. Denne fleksibiliteten oppnås gjennom behovsanalyse, som muliggjør mer nøyaktig planlegging. Ved å analysere dataene som er registrert av et digitalt lagerstyringssystem, kan du identifisere historiske bruksmønstre fra tidligere perioder med høyere eller lavere etterspørsel. Ved å analysere tidspunktet for disse periodene og se hvordan du presterte, kan du nøyaktig forutsi fremtidige etterspørsel og forberede deg i god tid. Hvis du ikke har noen digitale løsninger på plass – for eksempel hvis du bare legger inn en ny bestilling når du merker at lagernivået blir lavt – vil du ikke se disse dataene, noe som øker risikoen for å være uforberedt i perioder med høyere etterspørsel.
Begynn å konsolidere dine C-parts og leverandører
Produsenter som har den beste tilnærmingen til sin beholdning av C-parts, prioriterer konsolidering. Ved å holde antall leverandører så lavt som mulig reduserer de kostnader, reduserer risikoen for feil og misforståelser og holder oversikt over ledetider. Å lete etter den billigste leverandøren kan spare noen startkostnader, men til slutt fører det ofte til en uorganisert tilnærming som genererer mye administrativt arbeid. På grunn av manglende intern kommunikasjon er mange lagere for C-parts fylt med flere type komponenter enn det som trengs for å produsere produktene. Selv om dette ikke alltid er tilfelle, kan mengden være feil – for eksempel sitter man på altfor mye av en spesifikk komponent som ikke brukes mye.
Finn ut mer med våre veiledninger om lageroptimalisering
Forhåpentligvis har denne artikkelen gitt deg litt innsikt i hva lageroptimalisering er og noen grunnleggende tilnærminger for å oppnå det i virksomheten din. For å fortsette å lære mer, sjekk ut våre veiledninger om lageroptimalisering, der kan du lære når det er på tide å begynne å optimalisere varelageret ditt og oppdage noen av utfordringene du sannsynligvis vil møte – og sørg for å laste ned Produsentens veiledning til logistikkløsninger nedenfor for å få en oversikt over de digitale alternativene som kan hjelpe deg mot et optimalisert lager.
