Průvodce řízením dodavatelského řetězce C-dílů

 Řízení dodavatelského řetězce (supply chain management) je správa výroby a toku materiálu od surovin až po hotový výrobek. Při výrobě a distribuci produktu je většina firem závislá na rozsáhlé síti dodavatelů. Cílem zlepšování řízení dodavatelského řetězce je tuto síť dodavatelů koordinovat tak, aby bylo dosaženo požadovaného výsledku.

Komponenty řízení dodavatelského řetězce

Řízení dodavatelského řetězce se skládá z pěti komponent: plánování (plan), nákup (source), výroba (make), dodání (deliver) a vratky (return). 

Plánování

Aby vaše zásobování pokrylo poptávku po vašem produktu, potřebujete důkladné plánování. 

Nákup

K výrobě finálního produktu je potřeba mnoho dílů. Nezbytnou součástí dodavatelského řetězce je výběr dodavatelů, od kterých nakupovat. 

Výroba

Jakmile díly dorazí do vaší továrny, potřebujete mít nastavené procesy pro výrobu produktu. Patří sem zajištění kvality, doplňování zásob a zajištění nepřetržitých dodávek komponent. 

Dodání

Když je váš hotový produkt připraven k distribuci, potřebujete správné procesy pro koordinaci objednávek, dodávek a faktur. 

Vratky

Poslední komponenta se týká procesu pro produkty vracené zákazníky. 

Jak tyto komponenty fungují v praxi, se liší firma od firmy – v tomto článku se dozvíte více o tom, jak může proces vypadat v reálném provozu..

Všechny komponenty použité v produktu spadají do tří kategorií, známých jako ABC analýza, která se běžně využívá při řízení zásob:

A-díly jsou komponenty s nejvyšší hodnotou.

B-díly jsou komponenty se střední hodnotou.

C-díly jsou komponenty s nejnižší hodnotou.

Definice C-dílů

Typickými příklady C-dílů jsou spojovací materiál, kotvy, šrouby, kování, hřebíky, matice, kolíky, spony, nýty, tyče, vruty, objímky, svorky, závěsy, O-kroužky a podložky, ale může jít i o individuálně navržené výrobky, například soustružené, vstřikované, vytlačované, lisované, kované, frézované nebo tvarované díly. Všechny jsou komponentami s nízkou hodnotou vzhledem ke koncovému produktu, přesto jsou pro výrobu i funkci stejně zásadní jako A-díly.

Nepřímé náklady na manipulaci s C-díly jsou často mnohem vyšší než jejich přímá cena. Nezřídka tvoří nákupní cena jen 20 % celkových nákladů. Zbývajících 80 % jsou nepřímé náklady na zajištění nákupu, jako je vyhledávání dodavatelů, plánování, logistika a opatření v oblasti kvality. 

Řízení dodavatelského řetězce C-dílů je správa C-dílů ve výrobním toku. Protože jde obvykle o produktovou kategorii s vysokými objemy, firmy často spoléhají na rozsáhlou síť dodavatelů C-dílů. Je proto nutné dodavatele koordinovat tak, aby se minimalizovaly náklady, plýtvání a čas. 

Správa C-dílů

Jak je popsáno výše v části Komponenty řízení dodavatelského řetězce, obecné řízení dodavatelského řetězce se skládá z pěti komponent. U správy C-dílů je zvlášť důležité zaměřit se na tři pilíře: plánování, nákup a výrobu.

Plánování

C-díly jsou pro výrobní proces kritické. Pokud vám například dojde spojovací materiál, výroba se s největší pravděpodobností zastaví. Mnoho firem proto nakupuje a skladuje více C-dílů, než potřebuje. To je nákladná taktika. Plánováním budoucí poptávky po C-dílech lze ušetřit velké množství nákladů, omezit plýtvání a ušetřit čas. 

Nákup

Velká část řízení dodavatelského řetězce C-dílů spočívá ve vyhledávání dodavatelů a vyjednávání cen. Abyste vybudovali efektivní dodavatelský řetězec, potřebujete širokou dodavatelskou základnu, ze které můžete vybírat. 

Výroba

Aby výroba běžela, musíte zajistit nepřetržité dodávky C-dílů. Potřebujete promyšlený proces pro zajištění kvality, doplňování zásob a zadávání nových objednávek. 

C-díly vrcholové vedení často přehlíží. Přestože spojovací materiál, šroub nebo soustružený díl mají nízkou hodnotu, pro finální produkt jsou kritické. Většinu vašich zásob pravděpodobně tvoří právě C-díly.

Jak již bylo řečeno, nákupní cena je jen zlomkem celkových nákladů vlastnictví (TCO) C-dílů. Firmy, které k C-dílům přistupují jako k otázce řízení, proto často objeví obrovský potenciál úspor, když zavedou vyspělejší strategii řízení dodavatelského řetězce.

Kolik stojí správa C-dílů?

 Procesy nákupu C-dílů lze rozdělit do tří kategorií: náklady na zajištění zdrojů, náklady na kvalitu a logistické náklady. 

Náklady na získávání

• Vyhledávání dodavatelů
• Hodnocení
• Ověření
• Vyjednávání
• Administrativa dodavatelů
• Administrativa dílů
• Náklady na ukončení a zavedení položek (phase-out/phase-in) 

Náklady na kvalitu

• Náklady na preventivní opatření v oblasti kvality, např. SQA (zajištění kvality dodavatelů)
• Nápravná opatření, např. zmetky a předělávky
• Nepřímé náklady na kvalitu, např. zastavení linky a přeplánování výroby 

Logistické náklady

• Predikce poptávky
• Plánování
• Objednávání
• Příjem zboží
• Kontrola
• Skladování
• Řízení zásob
• Vnitropodnikové přepravy a zásobování linek
• Doprava

Protože nepřímé náklady tvoří 80 % celkových nákladů, měli byste C-díly považovat za otázku řízení. Vybudování lepších procesů dodavatelského řetězce C-dílů vyžaduje rozhodnutí a podporu vrcholového managementu. 

V ideálním světě je každý drobný detail k dispozici ve chvíli, kdy ho potřebujete, a výroba plynule pokračuje. Reálný svět je však často jiný. Zaměstnanci, kteří s C-díly pracují, čelí řadě výzev, které zvyšují neefektivitu a rizika pro organizaci. Níže uvádíme hlavní výzvy, kvůli kterým jsou C-díly nákladnou záležitostí. 

Vyhledání dodavatelů

U C-dílů většina firem potřebuje zakázkové díly, a vyhledání vhodného dodavatele proto může být časově náročné.

Mnoho dodavatelů

Podle velikosti vaší organizace můžete řešit desítky až stovky dodavatelů. Práce s více dodavateli znamená spoustu administrativy pro pracovníky nákupu, logistiky a plánování. 

Dodací lhůty

Mnoha firmám chybí přesná data o skladových zásobách C-dílů. Kvůli tomu je obtížné předvídat budoucí poptávku. Při nepřesných predikcích, mnoha dodavatelích a nestandardizovaných produktech čelí nákupčí často náročným dodacím lhůtám C-dílů. 

Zajištění kvality

Nákup velkých objemů od více dodavatelů komplikuje zajištění kvality C-dílů. Řada organizací uvádí, že jde o běžnou výzvu při správě C-dílů. 

Klimatické emise

Dodavatelské řetězce se významně podílejí na celkovém klimatickém dopadu firem. Čím více dodavatelů, tím více dopravy a v důsledku vyšší klimatický dopad. Protože se udržitelné dodavatelské řetězce stávají prioritou globálních firem, rostou obavy z vyšších emisí způsobených dodávkami C-dílů.

Chcete-li se tématu věnovat podrobněji, přečtěte si naše články o překonávání výzev v dodavatelském řetězci a o řízení rizik, která s nimi souvisejí.

Výzvy tradičních dodavatelských řetězců přispívají k významným rizikům pro výrobní firmy. Aby mohlo vrcholové vedení vytvářet strategie ke snížení rizik, musí hluboce chápat expozici, zranitelná místa a potenciální finanční ztráty spojené s dodavatelským řetězcem C-dílů.

Po několik desetiletí firmy budovaly a organizovaly složité dodavatelské řetězce. S cílem snížit náklady, minimalizovat zásoby a zvýšit efektivitu se většina výrobců opírá o globální sítě dodavatelů. Do počátku roku 2020 tento model zajišťoval plynulý tok dodávek a výroba mohla pokračovat podle plánu. Vypuknutí pandemie však náhle odhalilo vážné strukturální nedostatky tradičního dodavatelského řetězce.

Dnes jsou narušenými dodavatelskými řetězci zasažena téměř všechna odvětví. Výpadky, jako jsou odstávky továren, omezená doprava a zvýšené ceny surovin, spolu úzce souvisejí. 

Firmy, které se správě C-dílů aktivně věnují, mají lepší podmínky k překonání výzev a snížení rizik spojených s C-díly.

Správa C-dílů je přístup, jehož cílem je snížit celkové náklady na C-díly a zároveň zajistit nepřetržité dodávky komponent. Firmy, které se snahou o zefektivnění práce s C-díly nezabývají, nakonec vynakládají na náklady spojené s nákupem příliš mnoho času i peněz. Vybudováním lepšího dodavatelského řetězce C-dílů lze obvykle dosáhnout snížení nákladů o více než 20 %. 

Existuje mnoho způsobů, jak zlepšit celkové náklady vlastnictví, a nejvhodnější metoda závisí na odvětví a velikosti firmy. Opatřením, které přináší rychlé a účinné výsledky, je však konsolidace komponent i dodavatelů.

Konsolidace dodavatelů

Více dodavatelů vás nutí řešit vícenásobná vyjednávání, zajištění kvality, řízení logistiky a další náklady spojené s administrativou. Snížením počtu dodavatelů tak můžete dosáhnout až 20% snížení celkových nákladů vlastnictví.

V tomto článku se dozvíte více o tom, co zvážit při volbě mezi dodavatelem a partnerem pro dodavatelský řetězec.

Konsolidace produktů

Pokud máte velký počet C-dílů, často existuje možnost snížit náklady využitím partnera pro dodavatelský řetězec, který tyto typy produktů již ve svém portfoliu má a jehož logistický řetězec je optimalizovaný a zajištěný z hlediska kvality.

Pokud dokážete omezit počet typů komponent, můžete objednávat větší množství a využít úspor z rozsahu. 

Chcete poradit, jak zavést bezproblémový dodavatelský řetězec C-dílů, kde je každý detail k dispozici, když ho potřebujete, a výroba plynule pokračuje?

Pro vaše vrcholové vedení jsme připravili průvodce, který vysvětluje, co je bezproblémový dodavatelský řetězec C-dílů, proč je důležitý a jak ho dosáhnout. Stáhněte si průvodce níže a seznamte se s kroky k zavedení bezproblémového dodavatelského řetězce C-dílů ještě dnes.