Ja i moi koledzy oraz koleżanki z Bufab współpracujemy na co dzień z przedsiębiorstwami produkcyjnymi o różnych wielkościach i z różnych branż. Niektórzy nasi klienci to małe firmy, które wykorzystują ograniczony asortyment elementów złącznych w dość niewielkich ilościach. Inni klienci to duże przedsiębiorstwa zatrudniające tysiące pracowników w wielu krajach, charakteryzujące się wysokim poziomem zużycia różnorodnych komponentów i posiadające rozbudowane zapasy.
Aby zarówno małe jak i duże przedsiębiorstwa mogły się rozwijać, potrzebują zoptymalizowanych zapasów części typu C. Pomimo że rodzaje działalności wydają się różne, wyzwania związane z zarządzaniem zapasami i stosowane rozwiązania są często dość podobne.
Jaka jest definicja optymalizacji zapasów?
Uważam, że niezależnie od skali firmy definicja zoptymalizowanych zapasów C-parts jest taka sama:
Zoptymalizowane zapasy części C zapewniają bezproblemowy dostęp do odpowiednich elementów we właściwym czasie, w wymaganej ilości, odpowiedniej jakości i przy optymalnym koszcie całkowitym. Gwarantuje to elastyczność względem zmieniających się wymagań, efektywne wykorzystanie dostępnej przestrzeni oraz daje poczucie spokoju, pozwalając uznać dostępność części C za coś oczywistego i pewnego."
Optymalizacja zapasów polega zatem na ich racjonalizacji w celu zwiększenia efektywności, zarówno na linii produkcyjnej, jak i w innych obszarach firmy, takich jak zakupy. Ma ona również na celu zapewnienie wysokiej dostępności poprzez utrzymywanie spójnych poziomów zapasów, które nie są ani zbyt wysokie, ani zbyt niskie. Ponadto pozwala przygotować się na przyszłe zmiany w wymaganiach — na przykład dodanie nowego produktu do asortymentu.
Jak zoptymalizować zapasy C-parts?
Zdefiniowanie optymalizacji zapasów jest łatwe, ale osiągnięcie takiego stanu bywa trudniejsze. Na podstawie projektów optymalizacyjnych, w które byłam zaangażowana, przedstawiam najważniejsze warunki niezbędne do osiągnięcia optymalizacji:
- Systemy cyfrowego uzupełniania zapasów
- Kontrola zużycia części
- Analiza i planowanie zapotrzebowania
- Konsolidacja — zarówno części, jak i dostawców
Zainwestuj w cyfrowe rozwiązania do uzupełniania C-parts
Brak optymalizacji stanów magazynowych często powoduje, że firmy nabierają złych nawyków i popełniają błędy w zarządzaniu zapasami. Jeśli w zbyt dużym stopniu polegasz na procesach ręcznych, łatwo jest zapomnieć o złożeniu zamówienia lub przegapić niebezpiecznie niski poziom zapasów. Problem ten najlepiej rozwiązać za pomocą cyfrowych rozwiązań do uzupełniania zapasów — na przykład poprzez skanowanie kodu kreskowego na pojemniku po wyjęciu z niego części. Tworzy to dane w czasie rzeczywistym na temat liczby dostępnych elementów w magazynie, które można wykorzystać do uruchomienia automatycznego zamówienia, gdy potrzebna jest nowa dostawa komponentów.
Skanowanie kodów kreskowych można zastąpić systemem wagowym lub chipem RFID, aby jeszcze bardziej zmniejszyć ryzyko błędu ludzkiego — na przykład w systemie wagowym wystarczy wyjąć komponent z pojemnika, aby zaktualizować system.
Stworzenie prawdziwie zoptymalizowanych zapasów wymaga wdrożenia większej liczby rozwiązań niż tylko automatyczne systemy ich uzupełniania. Z mojego doświadczenia wynika jednak, że są one warunkiem wstępnym do zbudowania zapasów, na których można polegać.
Uzyskaj kontrolę nad wykorzystaniem C-parts
Cyfrowe uzupełnianie zapasów, o którym wspominam powyżej, daje kontrolę nad częściami typu C i pozwala optymalizować inwentarz. Jednak kierownicy operacyjni i produkcji mają również potrzebę uzyskania większej kontroli na hali produkcyjnej. Z mojej praktyki wiem, że większość problemów z zapasami jest po prostu spowodowana brakiem komponentów. Wiele firm zużywa części znacznie szybciej niż powinny i często trudno jest znaleźć tego przyczynę. Może to być niewłaściwe umieszczenie komponentów lub posortowanie ich do niewłaściwych pudełek. Zazwyczaj wynika to z niezoptymalizowanych praktyk pracy — na przykład, gdy pracownik zabiera wiele różnych części na swoje stanowisko, zamiast wykonać kilka osobnych kursów.
Praca nad analizą i planowaniem popytu
Istotne cechy zoptymalizowanych zapasów części C to elastyczność i łatwość dostosowywania się do zmian. Możesz być zadowolony z tego, w jaki sposób Twoje obecne zapasy spełniają Twoje potrzeby dzisiaj, ale jeśli Twoje plany zmienią się jutro, a zapasów nie da się dostosować, nie można ich uznać za naprawdę zoptymalizowane. Taką elastyczność uzyskuje się dzięki analizie zapotrzebowania, co przekłada się na dokładniejsze planowanie. Analizując dane rejestrowane przez cyfrowy system uzupełniania zapasów, można zidentyfikować historyczne wzorce użytkowania z poprzednich okresów wyższego lub niższego popytu. Poprzez analizę czasów trwania tych okresów i sprawdzenie, jak sobie radziłeś, możesz dokładnie przewidzieć przyszłe poziomy popytu i z wyprzedzeniem się przygotować. Jeśli nie masz żadnych rozwiązań wykorzystujących technologię cyfrową — na przykład, jeśli po prostu składasz nowe zamówienie, gdy zauważysz, że poziom zapasów jest niski — nie zobaczysz tych danych, zwiększając ryzyko niepowodzenia w okresach zwiększonego popytu.
Zacznij konsolidować części typu C i dostawców
Producenci, którzy najlepiej zarządzają swoimi zapasami C-parts, skupiają się przede wszystkim na konsolidacji. Poprzez utrzymywanie minimalnej liczby dostawców, mogą obniżyć koszty, zmniejszyć ryzyko błędów i nieprawidłowej komunikacji oraz monitorować czasy dostaw. Poszukiwanie najtańszego dostawcy może zaoszczędzić trochę kosztów na początku, ale ostatecznie często prowadzi do chaotycznego podejścia, które generuje zbyt wiele pracy administracyjnej. Takie samo podejście dotyczy również komponentów. Brak komunikacji wewnętrznej może prowadzić do zapełniania magazynu większą ilością różnych rodzajów części, niż jest to potrzebne do wytwarzania produktów. Czasami też potrzebne elementy przechowywane są w nieodpowiednich ilościach, na przykład mogą to być nadwyżki rzadko używanych śrub.
Więcej informacji znajdziesz w naszych przewodnikach dotyczących optymalizacji zapasów
Mam nadzieję, że ten artykuł przybliżył Ci temat optymalizacji zapasów i metod osiągnięcia jej w Twojej firmie. Zachęcamy do zapoznania się z naszym przewodnikiem dotyczącym optymalizacji zapasów, z którego dowiesz się, kiedy nadszedł czas, aby rozpocząć ten proces, a także poznasz niektóre z wyzwań, przed którymi możesz stanąć. Warto również pobrać poniższy Przewodnik dla Producentów na temat rozwiązań logistycznych, aby zapoznać się z cyfrowymi alternatywami, które mogą pomóc w optymalizacji zapasów.
