Formsprutning

Formsprutning är en tillverkningsmetod för termoplaster och termoplastiska elaster. Smält plastmassa injiceras under hög temperatur och högt tryck in  i ett formverktyg som har formen av den slutliga produkten. När en produkt har designats, vanligtvis av en konstruktör eller industritekniker, tillverkas formverktyg i metall av en verktygstillverkare, vanligtvis i stål eller aluminium för att slutligen precisionstillverkas till den önskade formen. Formsprutning är en vida använd tillverkningsmetod av detaljer, allt från den minsta komponent till hela bilkarosser.  Formsprutning är även oftast den vanligaste metoden för produktion av artiklar såsom flaskkorkar och utomhusmöbler. 

De vanligast förekommande termoplasterna är:  
PS -polystyren (billigt material, lägre hållfasthet och livslängd jämfört med andra material)  
ABS -akrylnitril butadien styren ( en mix av blandningar som används för allt från Legoprodukter till elektronikhöljen) 
PA -polyamid (kemiskt resistent, värmeresistent, segt och böjbart material- används för tillverkning av kammar)
PP-polypropylen (segt och böjbart - används för behållare)  
PE -polyethylene, PVC -polyvinylklorid (vanligt i extruderade produkter som rör, fönsterkarmar,

Formsprutning kan även användas vid framställning av detaljer i aluminium och mässing (sprutpressning). Smältpunkten på dessa material är mycket högre än på plaster; vilket gör att livslängden på verktyget blir betydligt kortare trots valet av speciella, mjuka stålmaterial.  Trots detta är priset betydligt gynnsammare jämfört med sandgjutning, speciellt på små artiklar.