Kallstukning

Kallstukning är en kall process där materialet trycks in i ett formverktyg och den färdiga produkten tar form. 

Stångstål eller tråd matas in i formverktyget och tryckformas i det slutna verktyget.  Resultatet blir en spik, en bult eller en skruv med huvud. Efterföljande kallbearbetning formar andra drag på huvudet såsom rillor eller spår för skruvmejsel t.ex. Denna process kan automatiseras och produkten kan tillverkas på ett mycket kostnadseffektivt sätt.

Denna metod används vid tillverkning av både standard- och special fästelement. 

Fördelar:
-Ingen uppvärmning krävs
-Bättre ytfinish
-Högkvalitativ måttkontroll
-Högre reproducerbarhet och utbytbarhet
-Riktade egenskaper kan inkluderas i materialet 
-Minimerad förorening

Nackdelar:
-Kräver större tryck
-Kräver tyngre och kraftfullare utrustning samt starkare verktyg 
-Metall är mindre tänjbart
-Metallytan måste vara ren och skäggfri 
-Härdning av halvfabrikat kan krävas för att kompensera förlusten av töjning i materialet och för att förhindra formförändring. 
-Oönskad restspänning kan förekomma